OPROGRAMOWANIE INŻYNIERSKIE
PROGRAMY ESI/PAM

Program PAM-Stamp2G™ jest specjalizowanym programem CAE do wspomagania projektowania narzędzi do tłoczenia wytłoczek oraz symulacji głębokiego tłoczenia, zginania,  tłoczenia z wkładką gumową, hydro i aquaformowania ( blach i rur), itp. Program może być wykorzystywany przy analizie tłoczenia tłocznikami postępowymi i transferowymi. Program składa się z szeregu możliwych do konfigurowania ze sobą modułów pracujących w technologii obiektowej.

Moduły Deltamesh i  DieMaker™ pozwalają na przejęcie z systemu CAD dokumentacji wytłaczanego detalu, i w miarę potrzeby części  formujących narzędzia, sprawdzenie jakości przejętej dokumentacji i uzupełnienie braków. Dopuszczalne formaty importu danych, to IGES, VDA, Uni.

Z importowanych plików CAD, generatorem Deltamesh tworzone są automatycznie ich modele obliczeniowe (siatki MES). Program umożliwia również import siatek MES z większości znanych generatorów siatek. Modele części formującej tłocznika, powierzchnie ciągowe (matryca, stempel, docisk, wykrojka, progi ciągowe itp)  są tworzone w prosty sposób przy wykorzystaniu funkcji typu makro. Moduł pozwala również na  wprowadzanie promieni i pochyleń technologicznych oraz innych obiektów geometrycznych, które są konieczne do odwzorowania właściwości geometrycznych narzędzi tłocznych, a nie zostały uwzględnione w dostarczonej dokumentacji detalu przygotowanej "na ostro".

Model narzędzia można aktywnie zmieniać techniką Morphing. Zmiany dokumentacji realizowane tą techniką mogą być eksportowane do oprogramowania CAD/CAM. Tak przygotowane modele MES są wykorzystane do obliczeń modułami rozwiązującymi.

Moduł QuickStamp pozwala na wstępną ocenę możliwości wytłoczenia danego detalu na etapie jego konstruowania i konstruowania powierzchni formujących tłocznika. Jego zaletą jest znaczna szybkość pracy.

Moduł AutoStamp pozwala na dokładne zaprojektowanie ciągu wykrojki z uwzględnieniem odkształcenia grawitacyjnego wykrojki, analizą fazy docisku z możliwością wyodrębnienia podziału docisku na części o różnym kształcie i charakterystykach siły dociskającej, analizą ciągu jedno i wielofazowego,  fazy odcinania i sprężynowania wytłoczki.

Danymi wejściowymi są modele obliczeniowe wykrojki i części formujących tłocznika otzrymane drogą jak wyżej, dane materiałowe i dane o procesie tłoczenia.

Właściwości modeli materiałowych uwzględniają zachowanie się materiału anizotropowego jak i izotropowego. Anizotropia materiału może być modelowana stosowanie do potrzeb w oparciu o modele:

Hill'a 1948, Hill'a 1990 (dla aluminium) oraz Balart'a  
Model umocnienia materiału może być uzupełniony o analizę wrażliwości na odkształcenie

Algorytm całkowania rozwiązuje w czasie i przestrzeni równania równowagi zdefiniowane przy wykorzystaniu metody elementów skończonych dla zagadnień nieliniowych, szybko-zmiennych w czasie. Algorytm w trakcie realizacji obliczeń stosuje adaptacyjne zagęszczanie siatki

Poprzez możliwość analizy historii odkształcenia w procesie tłoczenia, PAM-Stamp™ umożliwia włączenie do obliczeń kryterium pękania blachy (lokalne przekroczenie granicy deformacji plastycznej, zmniejszanie grubości ścian, przekroczenie krzywej odkształcenia plastycznego) z wizualizacją powstających pofałdowań wykroju blachy podczas fazy dociskania i tłoczenia. Użytkownik może dołączać swoje procedury dll.

Uzyskane wyniki obliczeń mogą być analizowane w wielu przekrojach: stany naprężeń, odkształceń, przemieszczeń, FLD itp wraz z możliwością generowania animacji. Konstrukcyjne wyniki analizy - zmodyfikowane kształty części formujących - mogą być eksportowane do środowiska CAD/CAM - funkcja ta jest ważna jedynie przy modyfikowaniu konstrukcji powierzchni formujących z wykorzystywaniu opcji MORPHING.

PAM-Stamp współpracuje z innymi programami firmy ESI. W szczególności możliwa jest integracji z programem do testów niszczących PAM-Crash na poziomie przejmowania modelu reologicznego materiału uzyskanego po procesie tłoczenia. Pozwala to na możliwość analizy zderzenia samochodu z uwzględnieniem geometrii i stanu naprężeń wynikających z procesu tłoczenia elementów nadwozia. Druga możliwość, to  integracja z oprogramowaniem do symulacji spawania SYSWELD (np. możliwość symulacji tłoczenia blach wcześniej spawanych z uwzględnieniem zmian charakterystyki materiałowej i geometrycznej spowodowanej procesem spawania).

Eksport danych CAD w formacie IGES, VDA, STL  obejmuje powierzchnie, przekroje, krzywe itp części formujących tłocznika. Możliwy jest również eksport danych o siatkach MES, eksport obrazów graficznych (TIFF, PNG, VRML) jak i animacji (AVI). W wersji programu dopuszczonej do sprzedarzy w roku 2004, udostępniona jest opcja generowania raportów z analizy w formacie HTML - wykresy, obrazy wyników, tabele, komentarze.

Program może pracować zarówno w środowisku Windows(NT, 2000,XP), Linux i UNIX. Oprogramowanie uwzględnia zarówno możliwość pracy w środowisku sieci komputerowej jak i możliwości pracy wieloprocesorowej.

Symulacja wytłaczania elementu samochodowego: przecienienia

Prowadzimy autorskie szkolenia z zakresu obliczeń procesów tłocznictwa.